In der industriellen Produktion wirkt sich die Leistung von Dichtungen direkt auf die Betriebseffizienz und Lebensdauer von Anlagen aus. Als auf die Herstellung von PEEK-Dichtungsmaterialien spezialisiertes Unternehmen haben wir festgestellt, dass dieses fortschrittliche Material zunehmend herkömmliche Dichtungsprodukte ersetzt. Der Betriebstemperaturbereich von PEEK-Dichtungsmaterialien ist deutlich besser als der von herkömmlichen Materialien. PEEK-Dichtungsmaterialien bieten eine stabile Leistung bei 260 °C und halten innerhalb kurzer Zeit hohen Temperaturen von 300 °C stand. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl unter Hochtemperaturbedingungen.
Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von PEEK-Dichtungsmaterialien ist ihre außergewöhnliche thermische Stabilität. Ihr Betriebstemperaturbereich übertrifft den herkömmlicher Materialien deutlich. Während herkömmliche Dichtungen bei hohen Temperaturen ihre Funktionsfähigkeit verlieren, bleiben PEEK-Dichtungen selbst bei konstanten 260 °C stabil. Diese bemerkenswerte Eigenschaft prädestiniert sie für Anwendungen in Branchen wie der Energieerzeugung, dem Automobilbau und der chemischen Verarbeitung, wo Anlagen häufig in Hochtemperaturumgebungen betrieben werden. Darüber hinaus halten PEEK-Dichtungsmaterialien kurzfristigen Temperaturen von bis zu 300 °C stand und bieten so zusätzliche Zuverlässigkeit in Situationen mit plötzlichen Temperaturspitzen. Diese thermische Belastbarkeit stellt sicher, dass die Dichtungen nicht aufgrund von Hitze versagen, sodass die Anlagen ohne Unterbrechung durch Dichtungsverschleiß kontinuierlich laufen können.
Die von uns hergestellten Peek-Dichtungsmaterialien verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften. Die Zugfestigkeit von 90–100 MPa ermöglicht dem Produkt einen guten Einsatz in Hydrauliksystemen und rotierenden Maschinen und ist im praktischen Einsatz 5–8-mal langlebiger als herkömmliche Materialien. Auch in korrosiven Medien, sei es in stark sauren, alkalischen oder schwefelhaltigen Umgebungen, weisen Peek-Dichtungen eine gute Dichtwirkung auf. Kunden aus der Ölindustrie zeigen, dass sich der Austauschzyklus von Peek-Dichtungen unter gleichen Betriebsbedingungen im Vergleich zu herkömmlichen Materialien um mehr als zwei Jahre verlängert.
Um den besonderen Anforderungen von Halbleitern und medizinischen Geräten gerecht zu werden, haben wir die Reinheit von Peek-Materialien optimiert, um sie an die Anforderungen der Präzisionsfertigung anzupassen. Obwohl die Anschaffungskosten von Peek-Materialien hoch sind, zeigen Langzeitdaten, dass die Gesamtkosten durch reduzierte Wartungszeiten und Ausfallzeiten um etwa 40 % gesenkt werden können.
Wir verbessern kontinuierlich den Produktionsprozess von PEEK-Dichtungsmaterialien und verstehen die tatsächlichen Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen. Von der Rohstoffprüfung bis zur Verarbeitung der fertigen Produkte wird jeder Produktionsschritt professionell kontrolliert, um unseren Kunden Produkte mit stabiler Leistung zu bieten. In anspruchsvollen Arbeitsumgebungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck zeigen PEEK-Dichtungsmaterialien einen einzigartigen Anwendungswert.
Wenn Sie Fragen zu Peek-Material-Produkten haben, hinterlassen Sie uns unten eine Nachricht und wir werden das professionellste Personal beauftragen, Ihnen zu antworten.
