Pulverförmiges PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches technisches Material, das bei der Herstellung von Lagerkäfigen verwendet wird2. Hier ist eine Übersicht der relevanten Informationen:
Hohe Temperaturbeständigkeit: Es hält extremen Betriebsbedingungen stand, ohne seine mechanische Integrität zu verlieren, und eignet sich daher für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen oder Temperaturwechseln.
Geringe Reibung und Verschleiß: Das Material verfügt über einen von Natur aus niedrigen Reibungskoeffizienten, der dazu beiträgt, Verschleiß und Reibung innerhalb der Lageranordnung zu reduzieren, einen reibungslosen und effizienten Betrieb sicherzustellen, den Energieverbrauch zu minimieren und die Gesamtlebensdauer der Lager zu verlängern.
Ausgezeichnete mechanische Festigkeit: PEEK-Lagerkäfige weisen eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit auf und bieten den Wälzkörpern im Lager eine robuste Unterstützung, was zu einer verbesserten Tragfähigkeit beiträgt und es den Lagern ermöglicht, hohen Belastungen und rauen Betriebsumgebungen standzuhalten.
Chemische BeständigkeitPEEK ist äußerst beständig gegen verschiedene Chemikalien, darunter Säuren, Basen und Lösungsmittel. Diese Eigenschaft schützt die Lagerkäfige vor Korrosion und Zersetzung bei Kontakt mit aggressiven Substanzen und macht sie für Anwendungen in chemisch anspruchsvollen Umgebungen geeignet.
Leicht: Es trägt zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Geräten bei, was insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung ist, wo eine Gewichtsreduzierung zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Gesamtleistung führen kann.
Dimensionsstabilität: PEEK behält seine Dimensionsstabilität auch unter extremen Bedingungen und stellt sicher, dass die Lagerkäfige im Laufe der Zeit ihre Form und Gestalt behalten, was für Feinmechanikanwendungen, die enge Toleranzen und konstante Leistung erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.
Pulverförmiges PEEK kann durch Spritzguss oder CNC-Bearbeitung zu Lagerkäfigen verarbeitet werden2. Spritzguss eignet sich für die Massenproduktion von Lagerkäfigen mit komplexen Formen, während CNC-Bearbeitung zur Herstellung hochpräziser Lagerkäfige mit engen Toleranzen verwendet wird.
Der PEEK-Lagerkäfig findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Industriemaschinenbau, der Öl- und Gasindustrie, der Medizintechnik und der Lebensmittelverarbeitung. In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird er beispielsweise in Flugzeugtriebwerken, Fahrwerken und Steuerungssystemen eingesetzt; in der Automobilindustrie wird er in Hochleistungsmotoren, Getrieben und Federungssystemen eingesetzt.

Die grundlegenden Eigenschaften des Peek-Lagerkäfigmaterials:
| Modellnummer | LY-202-1 |
| EINTRAGSNAME | EINHEIT | INDEX |
| Reibungskoeffizient |
| 0,209 |
| Breite der Abnutzungsnarbe | mm | 4,98 |
| Volumenverschleiß | cm³ | 3,5×10³ |
| Zugfestigkeit | MPa | 74 |
| Biegefestigkeit | MPa | 120 |
| Schlagfestigkeit (ohne Kerben) | KJ/m² | 17 |
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 260 |

Vorteile des PEEK-Lagerkäfigmaterials
1. Das Material des Lagerkäfigs ist beständig gegen Erosion durch verschiedene chemische Substanzen und bleibt in komplexen chemischen Umgebungen stabil.
2. Das Material des Lagerkäfigs wird weniger von Faktoren wie Temperatur und Feuchtigkeit beeinflusst.
3. Die Verwendung von Lagerkäfigmaterial trägt dazu bei, Reibung und Energieverlust während des Lagerbetriebs zu reduzieren.

Logistik- und Frachtkapazität:
Unsere Verpflichtung, innerhalb von 7 Tagen zu versenden, zeugt von unserem tiefen Verständnis für die Zeitsensibilität unserer Kunden. In einem hart umkämpften Markt reagieren wir schnell auf Kundenbedürfnisse durch effiziente Logistikabläufe und technologische Unterstützung, um sicherzustellen, dass Bestellungen pünktlich und in kürzester Zeit geliefert werden.
