Einführung in PEEK-Glasfaserplatten
PEEK-Glasfaserplatten sind Hochleistungsverbundwerkstoffe. Sie kombinieren Polyetheretherketon (PEEK)-Harz mit Glasfasern und anderen Additiven.
Herstellungsprozess
Zur Herstellung von PEEK-Glasfaserplatten wird zunächst hochreines PEEK-Harz geschmolzen. Anschließend werden Glasfasern (endlos oder kurz) in das geschmolzene Harz eingemischt. Die Mischung wird mittels Extrusion oder Formpressen verarbeitet. Bei der Extrusion wird die Mischung durch eine Düse gepresst, um Platten zu formen. Beim Formpressen wird die Mischung in eine Form gegeben und durch Hitze und Druck geformt.
Eigenschaften
PEEK ist ein Thermoplast mit hoher chemischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität über einen weiten Temperaturbereich. Glasfasern als Verstärkung verbessern die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs. Zusammen ergeben sie ein leichtes und dennoch robustes Material im Vergleich zu herkömmlichen Metallen.
Leistungsvorteile
Leicht und robust
PEEK-Glasfaserplatten sind deutlich leichter als Metallplatten ähnlicher Festigkeit. In der Luft- und Raumfahrt trägt dies zur Gewichtsreduzierung und Verbesserung der Treibstoffeffizienz bei und hält gleichzeitig den mechanischen Belastungen von Strukturteilen stand.
Hochtemperaturbeständig
Der Verbundwerkstoff behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Er kann in manchen Fällen dauerhaft bei bis zu 250 °C eingesetzt werden und eignet sich daher für Umgebungen mit hohen Temperaturen wie Automotoren.
Chemisch beständig
Der Verbundwerkstoff behält die chemische Beständigkeit von PEEK. Er eignet sich für Chemieanlagen und ist korrosionsbeständig gegenüber verschiedenen Chemikalien für den Langzeiteinsatz.
Häufige Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
Wird für Flugzeuginnenkomponenten wie Kabinenplatten und Strukturteile wie Flügelrippen verwendet und reduziert so das Flugzeuggewicht.
Automobilindustrie
Wird auf Motorraumteile wie Kühlerendtanks und Motorabdeckungen aufgetragen und hält den rauen Bedingungen unter der Motorhaube stand.
Elektronik
Wird aufgrund seiner Dimensionsstabilität und elektrischen Isolierung als Substrat für Leiterplatten (PCB) verwendet und gewährleistet so die Zuverlässigkeit des Geräts.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PEEK-Glasfaserplatten in Hightech-Industrien vielseitig und wertvoll sind.
Vorteile von PEEK-Glasfaserplatten:
1. Glasfaserverstärkte PEEK-Platten bieten hervorragende Zugfestigkeit und Steifigkeit und sind daher ideal für Anwendungen, die hohen Belastungen und anhaltender Beanspruchung ausgesetzt sind.
2. Mit PEEK-Glas gefüllte Platten weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und können in verschiedenen Umgebungen Verschleiß widerstehen und ihre Lebensdauer verlängern.
3. Mit PEEK-Glas gefüllte Platten weisen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit auf, wodurch der Bedarf an Reparaturen und Austausch verringert und die Betriebskosten langfristig gesenkt werden.
Details der PEEK-Glasfaserplatte:
Anwendungen von glasfaserverstärkten PEEK GF-Platten:
Glasgefüllte PEEK GF-Platten werden häufig in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Erdöl- und Chemieindustrie, der Elektronik- und Elektroindustrie, der Sportgeräte- und Medizingeräteindustrie, der Bauindustrie und anderen Bereichen verwendet.
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